Специалисты компании завершают цикл работ по вводу в эксплуатацию поставленного оборудования, сокращая время от монтажа до выпуска первой продукции до 45 рабочих дней. Высокая скорость обеспечивается благодаря полному комплекту специализированного инструмента и оснастки, позволяющему выполнять задачи любой степени сложности.
- Распаковка груза, очистка площадки и фундамента.
- Установка колонн по месту, регулировка расстояния, параллельности и одинаковой высоты, сварка анкерных башмаков колонн.
- Соединение корпусных частей станка, регулировка параллельности станины, одинаковой высоты, горизонтальности и отсутствия кручения.
- Установка направляющих, проверка прямолинейности направляющих; регулировка параллельности между зубчатой рейкой и направляющими.
- Монтаж балки, ползуна и кронштейнов кабельных цепей.
- Монтаж кабельных цепей (энергоцепей) для каждой оси, подключение трубопроводов смазки, монтаж уравновешивающих цилиндров, укладка кабельных цепей и электромонтаж пульта оператора.
- Размещение электрошкафа, чиллера и промышленного пылесоса; подключение воздушных и масляных трубопроводов, заливка смазочных материалов и гидравлического масла.
- Подача питания на станок, задание исходной точки для каждой оси, установка угловых отклонений.
- Регулировка перпендикулярности осей X, Y, Z, оптимизация параметров системы.
- Калибровка точности осей A и C, выполненная на лазерном интерферометре, и калибровка 5-осевой трансформации.
- Установка инструментального магазина, монтаж листовых деталей магазина и электромонтаж.
- Регулировка горизонтальности рабочего стола и заливка бетоном опор рабочего стола.
- Установка бака для воды/охлаждающей жидкости и стружкоуборочного конвейера.
- Установка внутренних и наружных защитных кожухов, монтаж защитной двери.
- Установка трубы пылеудаления, подключение главного пылесборного трубопровода и размещение промышленного пылесоса.
- Установка пылезащитных щеток, монтаж верхнего защитного кожуха, электромонтаж и наладка верхнего кожуха.
- Проверка функций станка; наладка инструментального магазина, датчика настройки инструмента, измерительного щупа и движения смены инструмента.
- Повторная проверка точности, выполнение пробной обработки, представление контрольной детали на проверку и приёмку.
- Уборка площадки и упаковка инструмента.
Размер стола
520 х 200 мм
Максимальные перемещения
580 х 230 мм
Скорость вращения
500 - 3500 об/мин
Размер круга
Ø255 х 50,8 х 25 мм
Диаметр сверления
0,2-4 мм
Глубина сверления
55 мм
Размер стола
285 х 475 мм
Диапазон оборотов
700 - 24 000 об/мин
Максимальный диаметр обработки
Ø300 мм
Максимальная длина обработки
300 мм
Мощность
5,5 кВт
Максимальная скорость
6000 об/мин
Ход по оси X
500 мм
Ход по оси Y
280 мм
Ход по оси Z
300 мм
Диаметр стола
Ø260 мм
Ход по оси X
820 мм
Ход по оси Y
550 мм
Ход по оси Z
550 мм
Размер стола
1000х500 мм
Диаметр стола
1 250 мм
Диаметр обработки
1 400 мм
Высота обрабатываемой детали
550 мм
Мощность мотора стола
37 / 45 кВт
Диаметр сверления
0,5-6 мм
Глубина сверления
55 мм
Размер стола
292 х 349 мм
Диапазон оборотов
1000 - 9000 об/мин
Диаметр стола
1 600 мм
Диаметр обработки
1 600 мм
Высота обрабатываемой детали
550 мм
Мощность мотора стола
37 / 44,4 кВт
Ход по оси X
500 мм
Ход по оси Y
650 мм
Ход по оси Z
450 мм
Диаметр стола
Ø500 мм
Диаметр стола
2000 мм
Диаметр обработки
2 300 мм
Высота обрабатываемой детали
1 000 мм
Мощность мотора стола
44 / 52 кВт
Ход по оси X
1 200 мм
Ход по оси Y
700 мм
Ход по оси Z
600 мм
Размер стола
1320х650 мм
Максимальный диаметр обработки
Ø370 мм
Максимальная длина обработки
518 мм
Мощность
15 / 11 кВт
Максимальная скорость
4 500/6 000 об/мин
Размер стола
1000 х 400 мм
Максимальные перемещения
1200 х 420 мм
Скорость вращения
500 - 2300 об/мин
Размер круга
Ø400х127х40 мм
Диаметр стола
3000 мм
Диаметр обработки
3 400 мм
Высота обрабатываемой детали
1 000 мм
Мощность мотора стола
60 / 72 кВт
Максимальный диаметр обработки
Ø215 мм
Максимальная длина обработки
530 мм
Мощность
7,5/11 кВт
Максимальная скорость
4 000 об/мин
Ход по оси X
650 мм
Ход по оси Y
650 мм
Ход по оси Z
500 мм
Диаметр стола
Ø650 мм
Максимальный диаметр обработки
Ø275 мм
Максимальная длина обработки
710 мм
Мощность
15/18,5 кВт
Максимальная скорость
3 500 об/мин
Размер стола
1 800 х 400 мм
Максимальные перемещения
2000 х 350 мм
Диаметр шпинделя
120 мм
Скорость вращения
42 000 об/мин
Ход по оси X
1 300 мм
Ход по оси Y
800 мм
Ход по оси Z
800 мм
Размер стола
1500 х 800 мм
Размер стола
800 х 600 мм
Перемещения
1000 х 650 мм
Скорость вращения
500 - 2300 об/мин
Размер круга
Ø400 х 127 х 40-60 мм
Ход по оси X
1 800 мм
Ход по оси Y
1 000 мм
Ход по оси Z
800 мм
Размер стола
2000х900 мм
Ход по оси X
1 250 мм
Ход по оси Y
1 250 мм
Ход по оси Z
1 000 мм
Диаметр стола
Ø1 250 х 1 160 мм
Диапазон оборотов
250-2 200 мм
Размер основания
280х475х50 мм
Диапазон нарезания резьбы
М1 - М6
Глубина сверления
45 мм
Диапазон нарезания резьбы
М3-М10
Глубина резьбы
60 мм
Размер стола
340 х 445 мм
Диапазон оборотов
320 - 1600 об/мин
Специалисты компании завершают цикл работ по вводу в эксплуатацию поставленного оборудования, сокращая время от монтажа до выпуска первой продукции до 45 рабочих дней. Высокая скорость обеспечивается благодаря полному комплекту специализированного инструмента и оснастки, позволяющему выполнять задачи любой степени сложности.
читать
Компания ООО «АМС Техника», ведущий поставщик сложного металлообрабатывающего оборудования, приняла участие в практической конференции «Комплексный подход к внедрению отечественных цифровых решений для автоматизации и роботизации промышленных предприятий».
читать
Количество подарков ограничено — не упустите возможность получить свой!
читать
